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  • 鋼材酸洗鈍化加工


    一般鋼材的酸洗方法有2種,如下:
           1、硫酸:稀釋至20%左右的濃度,加熱到6065度,一般洗20-30分鐘;
           2、鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度,直接室溫酸洗,一般洗20-30分鐘,酸洗后的鋼材要進行防銹處理的,鈍化是其中的一種,要看鈍化的質量如何,還有封閉劑的選用也很重要的。鋼材酸洗鈍化酸洗后(以去除氧化皮為準)要立即用水沖洗,立即中和處理,防銹的話,還要進行鈍化處理。
           鋼材酸洗鈍化的原料是圓管坯,經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼材酸洗磷化的生產工藝程序清晰,在預制加工、焊接、試驗及熱處理過程中,會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蝕性能變化。管子經過酸洗液的清洗,能清除管于表面的贓物;再經過鈍化依處理,能使鋼材表面形成一層防止氧化的保護膜,從而提高鋼材的耐蝕性能,保證生產工藝的安全運行。
           鋼材酸洗鈍化工藝流程,鋼材酸洗鈍化鋼材次冷拔就是原料(毛管或成品管)→打頭→酸洗→磷皂化(即潤滑)→冷拔,如還有二次冷拔,需不需要退火就看是什么鋼種了。
           一般低碳鋼是不需要退火的,次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。酸洗鈍化后鋼材質量要求高的做酸洗鈍化處理。

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